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  • Production public art
    先進的生產工藝

    CAE分析

    宇通環衛關鍵零部件需進行CAE理論分析輔助論證結構件強度與輕量化等,通過靜態和動態分析保證產品穩定可靠。

    激光切割

    行業內高精度的制件能力,工件下料尺寸精度達到±0.25mm,切割邊表面粗糙度實現25μm-50μm。

    罐體自動焊裝生產線

    宇通罐體自動焊接生產線,由17道作業工序組成,采用英國mate激光跟蹤系統等先進技術,主要承擔灑水車、清洗車、多功能抑塵車等清洗車輛罐體生產。

    車架電泳工藝

    基于環衛車輛作業工況,宇通環衛專用底盤車型車架采用與奔馳、寶馬等世界頂級乘用車相同的電泳工藝。車架經過16道標準工藝處理,電泳涂層耐鹽霧性大于720小時,在正常使用工況下,6-8年不發生穿孔、銹爛等結構性腐蝕,更加耐用可靠。

    Special chassis
    底盤&上裝一體化設計制造能力
    • 性能更優

      底盤上裝協同設計;

      動力系統,電氣系統管理更統一。

    • 可靠性更好

      上裝提前選型,預留好裝配空間,提高匹配度;

      不破壞底盤結構和點用防腐層,防腐更好。

    • 零部件品質更好

      統一采購關鍵零部件,易損件、維護件;

      提升品質更好管理。

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